专用

当您购买一台新的CNC机床用于加工金属工件，您自然会观察机床上的作业操作。 理所当然，您想要尽可能准确，快速和高效地完成加工作业。 根据您的规格和要求，您将选择特定类型的CNC加工中心。 但是在某些情况下，您的产品需要从零开始开发CNC机床。 我们从干净的绘图板开始，创建针对您的产品和行业的CNC机床。 Unisign在航空航天工业和卡车工业拥有丰富的经验，建造适用于这些行业的专用CNC加工中心。

Unisign不局限于产品系列中 “标准”CNC机床。 如果现有机床无法实现您的工件加工，例如龙门CNC铣床，动柱式CNC机床或多功能CNC机床，那么我们将开发一款独特的新机床来满足您的要求。 我们将与您一起设计所需的产品，并为您量身定制。

定制CNC机床

如果您查看我们各种类型的CNC加工中心的规格，就会对机床以及加工工件的尺寸印象深刻。 请注意，这些绝不是最大尺寸。 例如，当您看到我们的Uniport 6000-HV可以处理近2米的高度时，实际上，我们可以制造一台用于高达3米产品的机床。

如果需要修改其中一台CNC机床的结构以实现高效生产，我们将照此执行。 我们不希望将客户推向一个特定的CNC加工中心，而是创建理想的配置。 如果这意味着您必须妥协，请不要尝试采用标准解决方案：基于我们标准设备的量身定制的解决方案正是Unisign的优势。

卡车行业的CNC专用机床

Unitwin 6000数控机床，就是秉承客户至上思维的一个很好的例子。 这是一台专用机床，客户可在该机床上加工卡车前轴。 当客户要求我们帮助改善其前轴制造工艺时，我们于1996年率先提出了该机床原型理念。 自此，此概念便一直延续。

我们现在是这一领域的市场领导者。 每年全球生产的卡车约有 350万件卡车前轴，大概有200万
卡车前轴是在Unisign CNC机床上完成的。 通常一个前轴的加工时间为12至15分钟，而使用Unitwin工时缩短至不到6分钟。

2021年10月，我们推出了一款革命性的新型数控机床，用于加工卡车后桥：UNIAXLE。这是一台专用的数控加工中心， 一次装夹设置，加工焊接和铸造后桥壳。它将提高后桥壳的加工精度和质量。生产过程将更快、更具成本效益。单根后桥壳的加工时间约为30分钟。了解有关这一独特机床的更多信息。请下载我们的UNIAXLE网络研讨会。

航空航天领域的专业CNC机床

多年来，我们开发了两种用于加工航空航天业铝件的专用CNC机床：Unipent 4000和Unipro5000。我们从供应商的具体要求出发，考虑生产过程要求机床铣削能力强大，高效运行，以及可实现复杂细长铝制零件的加工。

我们专门开发的CNC机床已经证明了其在该领域的附加值。 Unipro 5000的独特之处在于结构紧凑，工作区域宽敞，产能高。 Unipent 4000专为长达1米的产品而开发。 主机功率100 kW，每分钟加工超过10,000 立方厘米的铝制品。